قيمت مخزن تك جداره استيل
مخازن استيل از پركاربردترين عناصر در زمينه توليد انواع صنايع دارويي، غذايي و بهداشتي مي باشد. مخزن استيل به دليل مقاومت بالايي كه در زنگ زدگي دارد، بي خطر بودن و عدم آلودگي، با دوام بودن و.. جهت نگهداري و حمل مواد حساس مورد استفاده قرار مي گيرند.
در طراحي و ساخت مخازن استيل اولويت با ميزان حجم و سپس شكل مخزن مي باشد. مخازن به انواع شكل هاي استوانه اي، مخروطي، مكعبي، كروي و يا با توجه به درخواست مشتري مي باشد. حجم منبع نيز با توجه به نوع كاربري مشخص مي گردد.
ماشين سازي شيرزاد با داشتن سابقه طولاني در توليد انواع مخازن استيل، توانسته با كيفيت ترين و مرغوب ترين نوع آن ها را با مناسب ترين قيمت، روانه بازار نمايد.
انواع مخازن استيل
-
مخزنهاي استيل تك جداره
-
مخزن استيل دو جداره
-
مخازن استيل سه جداره يا پروسس تانك
-
مخازن سيلو تك و دو و سه جداره
-
مخزن اسيد
-
مخازن لبنيات
-
مخازن حمل شير
كاربرد مخازن استيل
مخازن استيل بدليل مقاومت بالايي كه در برابر زنگ زدگي و خوردگي دارد در انواع صنايع كاربرد دارد. از قبيل
-
پتروشيمي
-
كشتي سازي
-
كاغذسازي
-
غذايي
-
نظامي و امنيتي
-
اتمي
-
دارويي و بهداشتي
-
باغداري و كشاورزي
-
دارويي
شكل ظاهري مخزن استيل
-
استوانه اي
-
مكعبي
-
هرمي
-
كروي
-
مخروطي
عموما مخازن استيل به شكل استوانه اي ساخته مي شوند و بيشترين تيراژ توليد را دارند. مجموعه ماشين سازي شيرزاد، قادر است مخازن استيل را در نوع و نقشه مورد نظر كارفرمايان گرامي با بالاترين ميزان كيفيت توليد و ارائه نمايد.
مزاياي مخازن استيل
-
محافظت در برابر خوردگي
-
مقاومت در برابر زلزله و انعطاف پذيري بالا
-
وزن كم
-
بهداشتي بودن
-
دوام عالي
-
حداقل زمان نصب جهت اجرا در صنايع بزرگ و كوچك
-
طراحي زيبا و منحصر به فرد
-
خاصيت بازيافتي اين فلز
-
قابليت حمل و نقل و جابه‌جايي راحت
-
تعميرات كمتر و طول عمر بالا
ساخت مخازن استيل
مراحل توليد مخزن استيل، يك پروسه تخصصي است كه نياز به دستگاه ها و ابزار آلات بسيار پيشرفته با دقت مهندسي بالا دارد.
1- طراحي مخازن
طرح اوليه توسط مهندسين مكانيك، انجام مي گيرد. لازم است اين مهندسين اشراف كامل به استانداردهاي طراحي داشته باشند و عواملي از قبيل دماي كاري، دماي طراحي، نوع سيال نگهداري شده در مخزن، ميزان اسيدي يا قليايي بودن سيال داخل مخزن، محل نصب، ظرفيت مخزن، شكل ظاهري بايد در نظر گرفته شود. هم چنين جنس ورق استيل، ضخامت ورق، نوع جوشكاري در اين مرحله مورد توجه قرار مي گيرد.
2- برش ورق استيل
با توجه به اينكه مخزن، كروي است يا استوانه اي يا مخروطي و.. ورق هاي استيل برش خورده و وارد دستگاه نورد مي گردند.
3- شكل دهي ورق ها
ورق ها پس از اينكه از دستگاه خارج شدند اين قابليت را دارند كه شكل دهي شوند. كيفيت دستگاه نورد در تعيين ميزان استحكام ورق هاي استيل تاثيرگذار است.
4- مونتاژ مخزن
در اين مرحله براي جوشكاري از متدهاي خاص استفاده مي گردد كه با توجه به نوع ورق استيل و كاربرد آن انتخاب مي گردد.
5- پوليش مخزن
پوليش مخازن استيل جهت ايجاد ظاهري براق و زيبا و همچنين از بين بردن ناهمواري هاي ناشي از جوشكاري توسط دستگاه هاي پيشرفته انجام مي شود.
قيمت مخازن استيل
براي ارائه قيمت دقيق مخازن استيل لازم است فاكتورهايي بررسي شود من جمله ظرفيت مورد نياز، فشار كاري سيستم، نياز يا عدم نياز به ميكس سيال داخل مخزن، ارتفاع پايه ها، تعداد و سايز ورودي، تعداد و سايز خروجي و.. بررسي گردد.
برچسب: ساخت مخازن استيل،